注塑调机有不少实用的经典口诀。压力速度口诀:压力不够产品缺,速度太慢周期长。压力过大飞边现,速度太快气难藏 。注塑时压力不足会导致产品填充不完整,出现缺料现象;速度过慢则会使生产周期延长,降低生产效率。但压力过大,塑料容易溢出形成飞边;速度太快,模具内空气来不及排出,会产生气泡等...
注塑调机常用口诀涵盖多方面要点。温度方面:熔胶温度很重要,根据材料来定调。太低塑化不完全,产品缺料难成好;太高材料易分解,性能变差有困扰。比如加工ABS塑料,合适温度在200 - 240℃ 。压力方面:注射压力要恰当,太小填充不满腔,太大飞边会出现,模具寿命也受伤。保压压力也关键,维持形状防缩...
注塑调机口诀可以总结为以下几点:锁模压力要适当:原则:锁模压力需大于塑料射入模内之总压力,避免毛边产生,同时防止过高损耗机器和模具。螺杆功能需调节:低黏度:小螺杆,熔胶转速加快。高黏度:大螺杆,熔胶转速放慢。复合材料:熔胶转速需放慢。射出速度要适中:太快:易产生毛头、烧焦及黏模。太慢:...
注塑调机有一些实用口诀可以帮助快速掌握关键要点。压力速度方面:“压力不够产品缺,速度太慢周期长。压力太大飞边现,速度太快气难放。”注塑时,压力不足会导致产品填充不完全出现缺料现象;速度过慢会使生产周期变长影响效率。而压力过大易产生飞边,速度过快则产品内部气体难以排出,影响质量。温度...
注塑调机口诀可以总结为以下几点:锁模压力要适中:原则:锁模压力需大于塑料射入模内的总压力,避免塑料从分模面溢出。调整:以成品射入模内分模面不出毛边为原则,避免过高损耗机器和模具。螺杆功能需匹配:低黏度原料:小螺杆,熔胶转速加快。高黏度原料:大螺杆,熔胶转速放慢。复合材料:熔胶转速需放慢...